دمای عملیاتی یک عامل مهم زیست محیطی در طراحی است دریچه های کنترل هوا بشر برنامه های مختلف ممکن است باعث شود دریچه ها در شرایط دمای شدید ، از جمله گسترش حرارتی در محیط های درجه حرارت بالا و شکنندگی در محیط های دمای پایین کار کنند. بنابراین ، طراحان باید مواد مناسبی را انتخاب کنند تا اطمینان حاصل شود که شیر می تواند استحکام ساختاری عالی و عملکرد آب بندی را در محدوده دمای مورد انتظار حفظ کند. در محیط های درجه حرارت بالا ، مواد انتخاب شده باید از مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار باشند ، در حالی که در شرایط دمای پایین ، چقرمگی و شستشوی مواد از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در عین حال ، انتخاب مهر و موم ها نمی تواند نادیده گرفته شود ، زیرا عملکرد مواد مختلف در دماهای مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است ، که مستقیماً بر استفاده از شیر تأثیر می گذارد.
فشار کار همچنین یک عامل اصلی است که باید هنگام طراحی دریچه های کنترل هوا در نظر گرفته شود. دریچه های کنترل هوا معمولاً باید به طور عادی در یک فشار خاص کار کنند ، بنابراین طراحی باید اطمینان حاصل کند که بدنه دریچه ، دیسک دریچه و مهر و موم ها می توانند حداکثر فشار کار مورد انتظار را تحمل کنند. نوسانات فشار ممکن است باعث خستگی ساختاری دریچه شود ، بنابراین باید حاشیه ایمنی کافی در فرآیند طراحی باقی بماند. برای جلوگیری از نشت یا پارگی در شرایط فشار زیاد ، استحکام ، ضخامت و روند جوشکاری مواد باید با توجه به فشار خاص کار بهینه شود.
در میان بسیاری از عوامل طراحی ، رسانه های خورنده در محیط نیز عوامل مهمی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت. از دریچه های کنترل هوا اغلب برای کنترل انواع گازها و مایعات استفاده می شود که برخی از آنها ممکن است خورنده باشد. طراحان برای اطمینان از اینكه شیر در هنگام استفاده طولانی مدت از هم خوردند ، باید مواد مقاوم در برابر خوردگی ، مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص را انتخاب كنند. علاوه بر این ، فرآیند تصفیه سطح شیر نیز بسیار مهم است. پوشش محافظ می تواند به طور موثری عمر سرویس دریچه را گسترش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. برای محیط های خورنده خاص ، برای اطمینان از عملکرد طبیعی شیر ممکن است به طرح های حفاظت پیچیده تری نیاز باشد.
رطوبت و رطوبت نیز عوامل مهم محیطی هستند که باید در طراحی در نظر گرفته شوند. محیط های رطوبت بالا ممکن است باعث تجمع رطوبت در داخل دریچه شود که این امر بر عملکرد عملیاتی و عمر خدمات شیر تأثیر می گذارد. در مرحله طراحی ، ساختار زهکشی دریچه باید به طور کامل تخلیه مؤثر رطوبت را در نظر بگیرد تا از خوردگی رطوبت بدن دریچه و اجزای داخلی جلوگیری شود. در عین حال ، عملکرد آب بندی در محیط های مرطوب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. طراحان باید اطمینان حاصل کنند که مهر و موم می تواند به طور مؤثر از ورود رطوبت به دریچه جلوگیری کند تا از خرابی ناشی از رطوبت جلوگیری کند.
در برخی از سناریوهای کاربردی ، شیر ممکن است در معرض گرد و غبار ، ذرات یا سایر آلاینده ها قرار بگیرد. این عوامل خارجی ممکن است بر عملکرد طبیعی شیر تأثیر بگذارد و باعث سایش یا انسداد شود. بنابراین ، هنگام طراحی دریچه های کنترل هوا ، اقدامات پیشگیری از گرد و غبار و آلودگی باید در نظر گرفته شود ، مانند استفاده از روکش های محافظ یا ساختارهای آب بندی برای کاهش تأثیر ذرات خارجی بر روی اجزای داخلی دریچه. علاوه بر این ، راحتی تمیز کردن و نگهداری دریچه نیز در طراحی مورد توجه مهم است تا اطمینان حاصل شود که نگهداری و تعمیر می تواند به راحتی در محیط های سخت انجام شود.
لرزش و شوک همچنین عواملی هستند که در محیط کار دریچه های کنترل هوا نمی توان نادیده گرفت. در برخی از کاربردهای صنعتی ، دریچه ها ممکن است در معرض لرزش مکانیکی یا شوک قرار بگیرند که این امر بر پایداری و دقت عملیاتی شیر تأثیر می گذارد. بنابراین ، مقاومت لرزش دریچه باید در فرآیند طراحی در نظر گرفته شود ، و برای بهبود مقاومت در برابر ضربه دریچه و اطمینان از قابلیت اطمینان آن در محیط های پویا ، باید به طور منطقی انتخاب شود .